目前，木材加工机械已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高，毫无疑问，智能化设备是木工机械的发展大方向，在朝这个方向前进的过程中，考虑到不同家具特点和市场需求，相应设备的发展步调会有所差异。板式定制家具得益于其原材料和成品工艺的标准化，相对更容易实现智能化生产。相对而言，实木定制家具由于其多变的原材料种类及特性、原材料的不规则性、产品因为定制而产生的复杂性、工艺的多样性等等因素，决定了实木定制只能实现局部工段的智能化生产，截止2021年年末，中国木材加工机械制造行业规模以上企业共计132个，同比增长0.76%。

 

　　随着企业数量的增加，资产总额也随之增长，2021年中国木材加工机械制造行业总资产达131.1亿元，较2020年增加了8.70亿元，同比增长7.11%。

 

　　2014-2021年中国木材加工机械制造行业总资产统计

 

　　从营收情况来看，自2020年起我国木材加工机械制造行业销售收入开始恢复增长趋势，2021年中国木材加工机械制造行业销售收入达129.1亿元，同比增长4.28%，而随着销售收入的增加，利润总额也随之增长，2021年中国木材加工机械制造行业利润总额达12.6亿元，同比增长4.13%。

 

　　二、发展趋势

 

　　1、高新技术介入木工机械，促进自动化、智能化无论数控加工技术在木工机械上的应用，还是计算机技术的普及化，都预示着高新科技正在向各个技术领域推进。电子技术、纳米技术、太空技术、生物技术等在木工机械领域正在或将来一定能得到广泛的应用。

 

　　2、以规模带动效益。从国内发展格局看，木材加工企业或木工机械装备，均有大型化、规模化的趋势，否则将被淘汰。我国现阶段落后的、简易的木工机械仍有很大的市场，很多木材加工企业还在推行劳动密集型的经营模式。未来的木材加工企业必然走产业化、大型化、规模化的发展道路。

 

　　3、提高木材的综合利用率。由于国内乃至世界范围内的森林资源日趋减少，高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。最大限度地提高木材的利用率，是木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是高效率利用木材资源最有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

 

　　4、以人为本，实现绿色环保。木材加工行业的发展，必须遵循两条原则，首先是保护环境，最小限度地索取自然资源，最大限度地减少对环境的污染；其次是木材加工制品必须对人体无害或有害度控制在最低范围内。因此，未来有生命力的木工机械及木材工业产品，必然是按人机工程学设计的，符合环保要求的。

 

　　5、提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，二是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具、振动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。作者：小燕欢乐多https://www.bilibili.com/read/cv21936856出处：bilibili