[0003]本实用新型的目的在于提供一种木料拉槽加工用铣刀，通过直槽与第一螺旋槽共同对板材的贴面底面加工，通过旋向相反的第一螺旋槽与第二螺旋槽对板材的正面进行加工，降低了铣刀刃口磨损爆边的问题，延长了铣刀的使用寿命，具有较好的实用性。

 

　　[0004]本实用新型主要通过以下技术方案实现：

 

　　[0005]一种木料拉槽加工用铣刀，包括刀头和设置在刀头一侧的圆柱合金棒，所述圆柱合金棒的自由端以中心为基准的上下两侧分别对称设置有直槽，且左右两侧分别对称设置有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽靠近刀头的一侧的圆柱合金棒上同轴设置有第二螺旋槽，相邻第二螺旋槽以圆柱合金棒自由端的中心为对称中心对称设置；所述第一螺旋槽与第二螺旋槽的旋向相反；所述直槽设置有切削刃，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽分别设置有螺旋刃口。

 

　　[0006]本实用新型主要用于加工各类三聚氰胺贴面板，在切削时，板材中间部分较软，采用刀具上的两个直槽的切削刃进行切削；而板材两边贴面的部分，采用直槽的切削刃和第一螺旋槽与第二螺旋槽的螺旋刃口共同完成。

 

　　[0007]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一螺旋槽为右旋右切，所述第二螺旋槽为左旋右切。

 

　　[0008]本实用新型在直槽刃口设计的基础上，在圆柱合金棒的端头位置两侧分别加上两个对称的右旋右切的第一螺旋槽。在圆柱合金棒同一轴线上的底部位置，再加上两个对称的左旋右切的第二螺旋槽。在切削时，板材的贴面底面由直槽和右旋右切的第一螺旋槽共同完成，从力学的角度出发，右旋右切切削时力的方向是向上切削，刃口有一定磨损后也不会导致贴面底面爆边。板材的正面由直槽和左旋右切的第二螺旋槽共同完成。从力学的角度出发，左旋右切切削时力的方向是向下切削，刃口有一定磨损后也不会导致贴面正面爆边。从而提高刀具的整体使用寿命。

 

　　[0009]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一螺旋槽的圆弧R为1mm～4mm，且螺旋角度α为15°～35°；所述第二螺旋槽的圆弧R1为1mm～4mm，且螺旋角度α1为15°～35°。

 

　　[0010]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述直槽的中心偏距W为1mm～3mm。

 

　　[0011]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述刀头的一侧中心处设置有中心孔，所述中心孔内嵌入安装有圆柱合金棒。

 

　　[0012]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述刀头与圆柱合金棒焊接连接，所述圆柱合金棒的直径与中心孔的直径相同，所述中心孔的直径D为8mm～15mm。